Basit öğe kaydını göster

dc.contributor.advisorBıçak, Özlem
dc.contributor.authorUysal, Mustafa Temuçin
dc.date.accessioned2023-07-03T09:36:17Z
dc.date.issued2023-01-05
dc.date.submitted2023-01-05
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/11655/33526
dc.description.abstractIn flotation enrichment, many of the host rocks that can be found in the ore structure can make the enrichment process quite difficult. Within the scope of this thesis, it has been tried to produce salable copper and zinc concentrates from a complex sulfide ore in Balıkesir region in Turkey by flotation method. However, talc mineral, which can be found as a host rock in the ore, is an unwanted naturally floating silicate mineral during copper flotation. Minerals such as talc and chloride remained in the copper concentrate during flotation, reducing the copper concentrate grade, causing penalties at the smelting stage, troubles during the pyrometallurgical processes, and an increase in the cost during the ore shipment stage. Therefore, it is very important to suppress or remove talc and natural floating silicates from the system. Within the scope of the thesis study, 2 different methods were compared with each other in order to eliminate this negative effect of talc on copper concentrate. The first method is to remove the floating gangue minerals from the system by pre-float, and the second method is to prevent these minerals from reaching the final concentrate by depressing. These naturally hydrophobic minerals which are very difficult to depress. Today, organic depressants are used to depress these minerals. Within the scope of this thesis, natural floating silicates were tried to be depressed by using an organic depressant, CMC (Carboxymethyl cellulose). Three different types of CMC and three different dosages were used in the study to depress talc. The condition of direct flotation of copper without depressing the talc with pre-aeration was accepted as the standard flotation condition for the studied ore. The CMC that gave the best results in the experiments was determined as the CMC named 30G. In addition, in order to determine the effects on the system in case of recycling the flotation wastewater, synthetic plant water was prepared in the optimum conditions obtained and closed circuit flotation tests were carried out in which the tailing water was recycled to the mill stage 3 times. In the recirculating closed-circuit water tests made with synthetic plant water prepared in pre-flotation condition, the collectors that are not absorbed and accumulated in the system also float the copper minerals in the pre-float stage where talc is intended to be removed from the system by floating, reducing the final recovery and causing copper loss. As a result of pre-float tests, 29.37% final copper concentrate with an average recovery of 51.92% was obtained in the copper circuit, and final zinc concentrate with a grade of 47.14% with a recovery of 67.24% was obtained in the Zn circuit. However, in the second method, in which talc is depressed with CMC, as a result of the recirculating closed circuit water flotation tests, the final copper concentrate with an average grade of 29.22% final copper concentrate with an average recovery of 74.12% was obtained in the copper circuit, and final zinc concentrate with a grade of 50.58% with a recovery of 71.27 % was obtained in the Zn circuit. As a result, depression of talc minerals with CMC gives a much better flotation performance compared to removing these minerals from the system by pre-flotation. Although successful results can be obtained with pre-flotation in such problematic ores in the first flotation stage, especially in today's issue of water shortage is increasing, when the negative effects of reversing the wastewater and the reagents remaining in the water are considered, it was concluded that depression of floating silicates is a more effective and economic solution.tr_TR
dc.language.isoturtr_TR
dc.publisherFen Bilimleri Enstitüsütr_TR
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesstr_TR
dc.subjectFlotasyontr_TR
dc.subjectSülfürlü cevherlertr_TR
dc.subjectBastırıcılartr_TR
dc.subjectCMCtr_TR
dc.subjectTalktr_TR
dc.subjectBakırtr_TR
dc.subjectÇinkotr_TR
dc.subject.lcshMaden mühendisliğitr_TR
dc.titleKompleks Sülfürlü Bir Cevherde Doğal Yüzebilir Silikatların Bastırılmasıtr_TR
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/masterThesistr_TR
dc.description.ozetFlotasyon ile zenginleştirmede cevher yapısında bulunabilen birçok yan kayaç zenginleştirme işlemini oldukça zorlaştırabilmektedir. Bu tez kapsamında, Balıkesir bölgesinde bulunan kompleks sülfürlü bir cevherden flotasyon yöntemiyle, satılabilir bakır ve çinko konsantreleri üretilmeye çalışılmıştır. Ancak cevherde yan kayaç olarak bulunan talk ve klorit; doğal yüzebilir bir silikat minerali olup bakır flotasyonu esnasında istenmeyen bir mineraldir. Talk ve klorit gibi doğal yüzebilir silikat mineralleri flotasyon esnasında bakır konsantresine gelerek bakır konsantre tenörünü düşürmekte, pirometalurjik işlemler esnasında sıkıntı yaşanmasına izabe, aşamasında cezaya ve cevher sevkiyat aşamasında maliyetin artmasına sebep olabilmektedir. Bu yüzden talkın bastırılması ya da sistemden uzaklaştırılması oldukça önemlidir. Tez çalışması kapsamında talkın bakır konsantresi üzerindeki bu olumsuz etkisinin giderilebilmesi için 2 farklı yöntem birbiriyle karşılaştırılmıştır. İlk yöntem, ön yüzdürme ile yüzebilir gang minerallerini yüzdürerek sistemden uzaklaştırmak; ikinci yöntem ise bu minerallerin bastırılarak nihai konsantreye gelmesini engellemektir. Doğal hidrofobik olan bu silikat minerallerinin bastırılması oldukça zordur. Günümüzde bu mineralleri bastırmak için organik bastırıcılar kullanılmaktadır. Bu tez kapsamında da organik bir bastırıcı olan CMC (Karboksimetil selüloz) kullanarak doğal yüzebilir silikatlar bastırılmaya çalışılmıştır. Talkın bastırılması için çalışmada üç farklı tür CMC ve üç farklı dozaj kullanılmıştır. Ön havalandırma ile talkın bastırılmadan bakırın direkt olarak flotasyonla yüzdürülmesi koşulu çalışılan cevher için standart flotasyon koşulu olarak kabul edilmiştir. Yapılan deneylerde en iyi sonucu veren CMC, 30G isimli CMC olarak belirlenmiştir. Ayrıca flotasyon atık suyunun geri döndürülmesi halinde sistemdeki etkilerin belirlenmesi için elde edilen optimum koşullarda sentetik tesis suyu hazırlanarak, 3 defa atık suyun değirmen aşamasına geri çevrildiği kapalı devre flotasyon testleri yapılmıştır. Ön yüzdürme koşulunda hazırlanan sentetik tesis su ile yapılan geri çevirmeli kapalı devre testlerde, sistemde soğurulmayıp biriken toplayıcılar talkın yüzdürülerek sistemden uzaklaştırılmasının amaçlandığı ön konsantre aşamasında bakır minerallerini de yüzdürüp, nihai verimi düşürmekte ve bakır kaybına sebep olmaktadır. Ön yüzdürme testleri sonucunda bakır devresinde ortalama %51,92 verimle %29,37 tenörlü nihai bakır konsantresi, Zn devresinde ise %67,24 verim ile %47,14 tenörlü nihai çinko konsantresi elde edilmiştir. Fakat, talkın CMC ile bastırıldığı ikinci yöntemde geri çevirmeli kapalı devre flotasyon testlerinin sonucunda bakır devresinde ortalama %74,12 verim ile %29,22 tenörlü nihai bakır konsantresi, Zn devresinde ise %71,27 verim ile %50,58 tenörlü nihai çinko konsantresi elde edilmiştir. Sonuç olarak CMC ile doğal yüzebilir silikat minerallerinin bastırılması, ön yüzdürme ile bu minerallerin sistemden uzaklaştırılmasına kıyasla çok daha iyi bir flotasyon performansı elde edilmektedir. Bu tür problemli cevherlerde her ne kadar ilk flotasyon aşamasında ön yüzdürme ile başarılı sonuçlar elde edilebiliyorsa da özellikle su sıkıntısının arttığı günümüz koşullarında atık suyun geri çevrilmesi ile suyun içinde kalan reaktiflerin sistemde geri döndüğünde yaratacağı negatif etkiler göz önünde bulundurulduğunda, yüzebilir silikatların bastırılmasının daha etkili ve ekonomik bir çözüm olduğu sonucuna varılmıştır.tr_TR
dc.contributor.departmentMaden Mühendisliğitr_TR
dc.embargo.termsAcik erisimtr_TR
dc.embargo.lift2023-07-03T09:36:17Z
dc.fundingYoktr_TR
dc.subtypeprojecttr_TR


Bu öğenin dosyaları:

Bu öğe aşağıdaki koleksiyon(lar)da görünmektedir.

Basit öğe kaydını göster