dc.contributor.advisor | Koçkar, Benat | tr_TR |
dc.contributor.author | Attari, Vahid | tr_TR |
dc.date.accessioned | 2015-10-15T08:57:05Z | |
dc.date.available | 2015-10-15T08:57:05Z | |
dc.date.issued | 2012 | tr_TR |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/11655/2857 | |
dc.description.abstract | In general, magnesium alloys exhibit the attractive combinations of low densities
(1.74 g/cm3
versus 2.7 g/cm3
for Al) and high specific strength values (comparable
or greater than that of precipitation strengthened Al alloys), along with good
damping capacity, castability, weldability, and machinability. Conventional
magnesium alloys can be divided into five main groups (Mg-Al-Zn, Mg-Zn-Zr, MgRare
Earth-Zr, Mg-Th-Al, Mg-Li-Al) and among these alloys, those developed from
the Mg-Al-Zn ternary system (i.e. coded as AZ alloys) have found great interest
and the vast number of industrial applications.
The main objective of this thesis is to enhance the mechanical properties of AZ31
and AZ91 Mg alloys. AZ31 and AZ91 magnesium alloy plates with 3% and 9%
aluminum respectively were purchased from Turkey and China. AZ31 and AZ91
samples were homogenized at 400°C for 2 hours and at 425°C for 15 minutes
respectively to break up the casting microstructure and to eliminate chemical
inhomogeneity.
Both alloys were aged at 150-200-250°C for 1-5-10-24-50-100 hours to see the
effect of aging on the microstructural evolution and its influence on the evolution of
mechanical properties of these alloys.
Furthermore, aging under stress experiments were performed at the same
temperature for one hour, by applying constant stress values (20, 40, 60 and 80
MPa) which are in the elastic range of the alloys. The influence of these thermomechanical
processes on the evolution of microstructures and mechanical
properties was investigated and compared with the aged samples. | tr_TR |
dc.language.iso | en | tr_TR |
dc.publisher | Fen Bilimleri Enstitüsü | tr_TR |
dc.subject | Magnesium alloys | tr_TR |
dc.title | Enhancement of the Low Temperature Deformation Ability of Magnesium Alloys | tr_TR |
dc.type | info:eu-repo/semantics/masterThesis | tr_TR |
dc.callno | 2012/25 | tr_TR |
dc.contributor.departmentold | Makine Mühendisliği | tr_TR |
dc.description.ozet | Magnezyum alaşımları çok düşük bir yoğunluğa (1.74 g/cm3
) sahip olmakla
beraber, alüminyum benzeri alaşımlarla (Al: 2.7 g/cm3
) neredeyse aynı ve/veya
daha yüksek özgül mukavemete sahiptirler. Ayrıca magnezyum alaşımları iyi
sönümleme kapasitesine sahiptirler ve üstelik kaynak, döküm ve ikincil malzeme
işlemleri de yapılmaktadır. Konvansiyonel olarak kullanılan magnezyum alaşımları,
beş ana gruba (Mg-Al-Zn, Mg-Zn-Zr, Mg-Toprak Metaller-Zr, Mg-th-Al, Mg-Li-Al)
ayrılmaktadırlar ve bunlar arasında Mg-Al-Zn alaşımları (AZ alaşımları olarak
kodlanmıştır) oldukça önemli bir yere sahiptir.
Bu tezin ana amacı, AZ31 ve AZ91 alaşımlarının mekanik özelliklerini
geliştirmektir. AZ31 alaşımı %3 alüminyum içerir ve AZ91 alaşımı ise %9
alüminyum içerir. Çalışma süresince kullanılan AZ31 malzemesi yerli üreticiden,
AZ91 malzemesi ise yabancı üreticiden (Çin) levha şeklinde satın alınmıştır. AZ31
malzemesinin döküm mikroyapısını bozmak için, 400°C de 2 saat boyunca
homojenizasyon ısıl işlemi yapılmıştır. AZ91 numunelerine ise daha homojen yapı
elde etmek amacıyla, 425°C de 15 dakika boyunca homojenizasyon yapılmıştır.
Homojenize edilmiş numunelere, 1-5-10-24-50-100 saatlik sürelerde, üç farklı
sıcaklıkta (150-200-250°C) yaşlandırma ısıl işlemleri uygulanmıştır. Yapılan ısıl
işlemlerle, malzemelerdeki mikroyapı değişiklikleri ve ardından bu değişikliklerin
mekanik özeliklerinin evrimindeki etkileri incelenmiştir.
Yaşlandırma ısıl işlemlerinin ardından, literatürde daha önce hiç yapılmamış, bir
saat boyunca ve aynı sıcaklıklarda sabit gerilim altında (20-40-60-80MPa)
yaşlandırma işlemleri uygulanmıştır. Bu termo-mekanik işlemlerin amacı,
uygulanan gerilimin mikroyapı ve mekanik özellikler üzerindeki etkisini
incelemektir. Bu termo-mekanik işlemlerin sonrasında elde edilen mekanik
özelliklerdeki değişikliklerle, yaşlandırma deneyleri sonrası mekanik özelliklerdeki
değişim karşılaştırılmıştır. | tr_TR |